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Introduce
真空成型介紹
真空成型可分為單陽模（凸模）單陰模（凹模），無模等幾種形式。所謂真空成型，是指依靠真空泵將模具與加熱的熱成型片（板）材之間抽成真空狀態，造成片（板）材上下產生壓差，從而使片材緊緊帖覆在模具表面成型的方法。
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01、單陽模真空成型
單陽模真空成型又稱凸模真空成型，覆蓋真空成型或真空成型。
其工藝過程是塑膠片材用夾框夾緊後加熱，抽真空的小孔開在凸模型面上，片材軟化後， 夾框下移或凸模上移，使片材被拉伸，至夾框與凸模周遍接觸而密封後，凸模抽真空，壓 差使片材帖覆在凸模表面上成型。經冷卻定型，吹氣脫模，修整後得到製件。
產 品 介 紹
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02、單陰模真空成型
單陰模真空成型又稱凹模真空成型，直接或簡易成型。
其工藝過程是片材夾持在凹模上，凹模低部型腔上開有抽真空的小孔，凹模既是真空室， 又是成型腔。片材受熱軟化後，凹模抽真空，大氣壓與真空的壓力差使片材被拉伸而緊貼 在凹模型腔上成型，冷卻定型後，吹氣脫模，經修整即得製件。
產 品 介 紹
Ji-An Service
真空成型製作過程
所謂真空成型，是指依靠真空泵將模具與加熱的熱成型片（板）材之間抽成真空狀態， 造成片（板）材上下產生壓差，從而使片材緊緊帖覆在模具表面成型的方法。
APPLICATIONS
應用領域
厚板真空成型是將厚度1~8mm的塑膠板片加熱軟化，置於帶有許多氣孔的模
具上，採用抽真空方法使片材緊吸在模具上定型，可應用的材質多元，
PS、ABS、PE、PC、Kydex...等材料都能使用真空成型工法製作，由於換模操
作容易，更適合少量多樣生產。
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真空成型 - 機 殼厚板真空成型應用非常多元，舉凡汽車空力套件、醫療器材外殼、機艙內裝、代步車外殼、玩具外殼都常見到真空 成型工藝，隨著市場日益多變，產品設計常態性變更，選擇真空成型製作日益增多，其中不乏複雜結構的物件，衍 生出相當多複雜組裝工藝，例如使用拆件成型後黏合加工、車工boss柱黏合、3D列印件黏合、CNC雕刻件黏合， 這些工藝都可以讓真空成型應用上更多元，為客人帶來更多的選擇。
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3D列印件結構黏合
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金屬件黏合
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兩成型件對接黏合
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真空成型 - 特 點除了模具價格約射出模1/10的優勢外，真空成型的模具更容易修改，並且能利用CNC程式存取，透過改變切割樣式 達成一機多用，是產品開發初期最佳的選擇之一。
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